Индукционный прогрев


Индукционный прогрев железобетонных изделий в электрическом поле проходит за счет генерирования электрического тока в стальной арматуре и стенках металлических форм.

Электропрогрев применяют также при изготовлении панелей, формуемых в вертикальных кассетных формах, разделительные стенки которых используют в качестве электродов. Большое внимание при электропрогреве необходимо уделять технике безопасности, в частности вопросам электроизоляции. Формующие установки, находящиеся под током, необходимо ограждать и оборудовать световой и звуковой сигнализацией, включаемой совместно с током.

Значительный эффект дает применение кратковременного (в течение 5—10 мин) электроразогрева бетонной смеси до ее укладки. Бетонная смесь подогревается до температуры 80—90 °С в специальных бункерах током с напряжением 380 В, а затем в горячем состоянии укладывается в опалубку или в формы и уплотняется. Выделение экзотермического тепла при гидратации цемента способ-142 ствует поддержанию повышенной температуры твердеющего бетона и ускорению его твердения.

Способ предварительного электропрогрева смеси успешно применяют при зимних бетонных работах, а также для «горячего» формования изделий из тяжелого и легкого бетонов взамен пропаривания.

Обработка лучистой энергией эффективна для тонкостенных полых изделий. Излучатели инфракрасных лучей в виде нагревательных устройств, обогреваемых электрическим током или газом, помещают в пустоты изделий. Стенки изделия поглощают лучистую энергию, которая аккумулируется в бетоне в виде тепла.

Небольшие добавки химических веществ ускоряют процессы твердения цемента (хлористый кальций, хлористый натрий, нитрит-нитрат кальция — ННК и др.). Дозировка хлористого кальция составляет 1—2 % от массы цемента (считая на безводную соль). Увеличение добавки хлористого кальция может привести к коррозии стальной арматуры. Добавка хлористого кальция в 2—4 раза увеличивает начальную прочность бетона (в возрасте до 3 сут), а прочность бетона в 28-суточном возрасте остается примерно той же, что и без добавки. При введении хлористого кальция надо учитывать, что он оказывает пластифицирующее действие на бетонную смесь и дает возможность на 5—6 % уменьшить количество воды затворения, а соответственно и расход цемента при изготовлении бетона.