Строительные материалы
Волокна


Волокна должны быть стойкими в щелочной среде цементного раствора или бетона. Применяют разнообразные волокна в зависимого

сти от конструкции: минеральные (стеклянные— из бесщелочного стекла, базальтовые, кварцевые и др.), металлические (преимущественно из обычной или нержавеющей стали), синтетические (пропиленовые, капроновые и др.).

Фибробетон стремятся применять в изделиях, сборных и монолитных конструкциях, работающих на растяжение и изгиб, воспринимающих ударные, взрывные, знакопеременные и вибрационные нагрузки. Имеется опыт применения дисперсно-армированного бетона в бетонных трубах, плитах-оболочках, в конструкциях туннелей, покрытиях дорог и взлетно-посадочных полос аэродромов и др. Целесообразно сочетание предварительно напряженной стержневой стальной арматуры с дисперсным армированием определенных зон конструкции, а также применение двух- и трехслойных конструкций.

Бетон, упрочненный полимером (бетонополимер). Бетонополимер представляет собой композиционный материал, в котором силикатная матрица совмещена с органическим полимером.

Технология изготовления бетонополимерных материалов и изделий включает следующие основные операции. Бетонные или железобетонные изделия высушивают, помещают в закрытый контейнер (или камеру), где вакуумируют и пропитывают раствором мономера (метилметакрилата, стирола и т. п.), который потом полимеризуют в порах бетона. Для ускорения процесса полимеризации пользуются радиационным или термокаталитическим способами.

При радиационном способе пропитанные мономером изделия подвергают у-излучению, которое получают от источника Со60 или другим путем.

При термокаталитическом способе в мономер вводят инициатор, а изделия подвергают термической обработке.

Глубину пропитки регулируют. Можно полностью пропитывать изделия толщиной 20 см и более или частично — только верхний слой конструкции, который подвергается наиболее агрессивным воздействиям.

Механические, физические и химические свойства бетонополи-мера коренным образом отличаются от свойств исходного бетона, подвергнутого пропитке.

На основе бетонов марок М300—500 получают пропитанные бетоны марок М1200—2000 (до 300 МПа); прочность бетонополимера при растяжении достигает 12—20 МПа, в 3—4 раза возрастает сопротивление истиранию. Модуль упругости увеличился после пропитки лишь в 1,3—1,6 раза, а предельная растяжимость повысилась в 2 раза, соответственно возросла трещиностойкость бетонных и железобетонных изделий. Ползучесть бетонополимера во много раз меньше ползучести обычного бетона.

Обращает внимание значительное снижение водопроницаемости (примерно в 7 раз) и увеличение морозостойкости; пропитанные бетоны выдерживают более 7000 циклов попеременного замораживания и оттаивания.


Сборные железобетонные
Виды железобетонных конструкций
Виброштампование
Прочность бетона
Индукционный прогрев
Технико-экономический эффект
Питьевая вода
Средние и мелкие пески
Зерна гравия
Бетонирование
Высокопрочный бетон
Решающее значение
Керамзитовый гравий
Объемная масса
Объемная масса легкого бетона
Долговечность бетона
Крупнопористый бетон
Ячеистый бетон
Перемешивание материалов
Алюминиевая пудра
Газосиликат автоклавного твердения
Тезнико-экономическая эффективность
Глиноземистый цемент
Защитные свойства
Повышения качества бетона
Способ зимнего бетонирования
Дорожный бетон
Эффективность армирования
Волокна
Пропитка полимерами