Высокопрочный бетон
Высокопрочный бетон 600—800 получают на основе быстротвердеющего портландцемента марок 600—800, применяя промытый песок и щебень М1200—1400. Уплотнение малоподвижных и жестких бетонных смесей с низким ВЦ = 0,27 -ь 0,45 требует специальных технологических приемов (вибрирование с пригрузом, двойное вибрирование, сильное прессование и т. п.). Уплотнение облегчают суперпластификаторы, вводимые в бетонную смесь в количестве 0,2—1,2 % (от массы цемента). Эти добавки дают возможность существенно снизить ВЦ, сохраняя подвижность смеси. Большинство суперпластификаторов являются синтетическими полимерами — производными маламиновой смолы, нафталинсульфокислоты и т. п.
Высокопрочные бетоны являются быстротвердеющими. Однако для достижения отпускной прочности бетона в изделиях обычно требуется тепловая обработка, которая может проводиться по сокращенному режиму.
Применение высокопрочных бетонов взамен бетона М400 дает возможность уменьшить расход арматурной стали на 10—20 % и сократить объем бетона на 10—30 %.
Проектные марки тяжелого бетона по прочности на осевое растяжение: Р10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, они назначаются для дорожного, аэродромного, гидротехнического и других специальных бетонов.
Тяжелый бетон хорошо сопротивляется поверхностному износу, поэтому его широко применяют для цементно-бетонных дорог и полов промышленных зданий. Высокие защитные свойства против радиоактивных излучений обусловили его применение в конструкциях биологической защиты атомных реакторов.
Проектные марки тяжелого бетона по морозостойкости (Мрз): 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400 и 500. Бетоны повышенной морозостойкости предназначаются для тех частей сооружений, которые подвергаются многократному замораживанию и оттаиванию во влажном состоянии: зона переменного уровня гидротехнических сооружений, конструкции железобетонных градирен, цементно-бетонные покрытия дорог и аэродромов и др. Морозостойкость зависит от качества исходных материалов, состава бетона и тщательности производства работ, которые и определяют структуру бетона. Рекомендуется, применять сульфатостойкий портландцемент, являющийся одновременно и морозостойким. В этом цементе содержится лишь небольшое количество трехкальциевого алюмината (до 5 %), снижающего морозостойкость, в нем отсутствуют минеральные добавки (кроме гипса). Заполнителями служат промытый кварцевый песок, щебень из плотных изверженных горных пород с водопоглощением не более 0,5 % (по массе).